Модернизация технологии кузнечного завода для создания более эффективной производственной среды

Недавно завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye открыл крупное технологическое обновление, направленное на создание более эффективной и экологически чистой производственной среды и предоставление клиентам более качественных продуктов и услуг. Это технологическое обновление в основном сосредоточено на производственном оборудовании и технологических процессах. Мы внедрили передовые автоматизированные производственные линии для достижения точного регулирования производственного процесса с помощью интеллектуальной системы управления, что значительно повышает эффективность производства и качество продукции. В то же время мы также оптимизировали производственный процесс, сократили потребление энергии и выбросы отходов и активно откликнулись на национальный призыв к энергосбережению и сокращению выбросов.

Завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye успешно произвел 6 тонн тяжелых кованых валов, демонстрируя сильную производственную мощь

Недавно завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye сделал новые прорывы в области технологических исследований, разработок и производственных мощностей, успешно произвел крупномасштабные кузнечные валы весом 6 тонн, что еще раз продемонстрировало нашу сильную производственную мощь в кузнечной промышленности. 6-тонный кузнечный вал, произведенный на этот раз, не только имеет большие размеры, но и требует высокой точности. Мы в полной мере использовали современное кузнечное оборудование и профессиональную техническую команду, и после точного проектирования и нескольких испытаний мы наконец достигли этого важного прорыва. Этот результат не только отражает нашу лидирующую позицию в технологии ковки, но и доказывает нашу способность производить крупные кузницы.

Завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye достиг нового прорыва в технологии отделки продукции, и качество кузнечных валов вышло на новый уровень

Завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye сделал крупный прорыв в области технологии отделки и успешно осуществил обработку крупногабаритных кованых валов, что еще больше улучшило качество и производительность продукции. Полная обработка является важным звеном в процессе производства кованой продукции, которая связана с конечным качеством и эффектом использования продукта. В прошлом мы сталкивались с техническими трудностями и узкими местами эффективности при отделке больших кузниц. Однако после длительного периода технологических исследований и разработок и практических исследований мы успешно преодолели эту проблему и достигли отделки 6-тонного кузнечного вала.

Завод по производству тяжелой промышленности и ковки Jiangsu Kaiye представляет современное оборудование для глубоких отверстий для повышения точности и эффективности обработки продукции

Чтобы еще больше повысить точность обработки продукции и эффективность производства, завод по производству тяжелой промышленности Jiangsu Kaiye успешно представил современное оборудование для обработки глубоких отверстий, что свидетельствует о том, что мы сделали солидный шаг в области высококачественного производства. Технология обработки глубоких отверстий всегда была ключевым звеном в кузнечной промышленности, которая оказывает важное влияние на качество и производительность продукции. Традиционные методы обработки глубоких отверстий часто имеют такие проблемы, как низкая точность и неэффективность, и трудно удовлетворить требования высокой точности и высокой эффективности производства. С этой целью мы активно внедряем современное оборудование для обработки глубоких отверстий, чтобы способствовать модернизации технологии обработки продукции.

Как производители кованых валов должны выбирать, чтобы иметь больше преимуществ?

В последнее время многие люди ищут обычных производителей кованых валов. Чтобы не повлиять на их использование и качество, мы здесь, чтобы объяснить вам, как выбрать производителей кованых валов, чтобы иметь больше преимуществ? Если вы также заинтересованы в этой теме, вы можете узнать об этом вместе сейчас, и вы должны знать, как выбрать, когда столкнетесь с такой вещью в будущем.

Анализ дефектов продукции производителей поковок

Независимо от того, какой продукт неизбежно будет иметь некоторые дефектные продукты в процессе производства, продукты производителей поковок не являются исключением, и продукты производителей поковок склонны к дефектам, включая окисление, декарбонизация, перегрев, перегорение и трещины и т. Д., Затем я проанализирую вас один за другим, причины появления этих дефектов и способы их улучшения.

Какие технологические меры существуют для улучшения качества поковок шпинделя?

Качество штамповки шпинделя тесно связано с качеством стальных слитков. С увеличением веса и размера слитка внутренние дефекты стали более серьезными, что затрудняет ковку и сварку внутренних дефектов. Чтобы улучшить качество поковки шпинделя, качество слитков должно быть максимально улучшено в процессе плавки и литья.

Меры предосторожности при производстве кольцевых поковок

Кольцевая поковка широко используется в промышленности. Ниже я кратко представлю ее всем. Кольцевая поковка обрабатывается в кольца во время процесса ковки металла. В действительности многие детали используются в форме кольца. При обработке металл должен быть непосредственно обработан в кольцо. Кольцевая поковка непосредственно обрабатывается в детали, а также используется в качестве вторичной обработки в виде металлических заготовок. Например, ветряные кольца, сосуды под давлением, заготовки шестерен, наружные кольца подшипников и соединения труб под давлением в ветроэнергетической промышленности являются кольцевыми отливками. Широко используется.

Метод идентификации качества кольцевой поковки

Кольцевая поковка широко используется в производстве прокаленного производства, автомобильной промышленности, железнодорожных грузоперевозок, строительной техники и других производственных отраслях. Качество ее продукции является первоначальной гарантией производства и обработки производителем. Если качество отливок из нержавеющей стали не очень хорошее, это нанесет большой ущерб качеству обрабатываемых продуктов и даже повлияет на личную безопасность сотрудников.

Каковы факторы, влияющие на внутреннее напряжение при термообработке ковок осей?

Три метода могут быть разработаны во время термической обработки ковок осей. Основные типы внутренних напряжений. В реальном производстве ковки осей всегда могут генерировать два-три различных внутренних напряжения одновременно, поэтому фактическое остаточное напряжение после термической обработки заготовки является результатом нескольких основных внутренних напряжений. Ниже кратко представлены факторы, которые влияют на внутреннее напряжение при термообработке ковок осей.